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खोई हुई मोम की ढलाई
इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, जिसे लॉस्ट वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, में मोम को दबाना, मोम को ठीक करना, पेड़ों को एक साथ रखना, घोल को डुबाना, मोम को पिघलाना और पिघली हुई धातु की ढलाई जैसी प्रक्रियाएँ शामिल हैं।मोम का उपयोग करके ढाले जाने वाले घटक का मोम का सांचा बनाना, फिर मिट्टी के सांचे को बनाने के लिए इसे मिट्टी से ढकना, मोम की खोई हुई ढलाई के रूप में जाना जाता है।आंतरिक मोम के सांचे को पिघलाने के लिए सूखे मिट्टी के साँचे को गर्म पानी में डालें।
डाई कास्टिंग ऑर्डर की भुगतान अवधि: टी / टी, जमा के रूप में 30% टी / टी द्वारा उत्पादन से पहले भुगतान किया जाना चाहिए, 70% डिलीवरी से पहले भुगतान किया जाना चाहिए।
लॉस्ट वैक्स कास्टिंग, जिसे निवेश कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, में मोम दबाने, मोम की मरम्मत करने, पेड़ों को जोड़ने, घोल को डुबाने, मोम को पिघलाने, पिघली हुई धातु की ढलाई और पोस्ट-ट्रीटमेंट जैसी प्रक्रियाएँ शामिल हैं।खोई हुई मोम की ढलाई मोम का उपयोग करने के लिए भाग के मोम के सांचे को बनाने के लिए होती है, और फिर मोम के सांचे को मिट्टी से कोट किया जाता है, जो एक मिट्टी का साँचा होता है।मिट्टी के साँचे के सूख जाने के बाद, इसे आंतरिक मोम के साँचे को पिघलाने के लिए गर्म पानी में डालें।पिघले हुए मोम के सांचे से मिट्टी के साँचे को बाहर निकालें और इसे मिट्टी के बर्तनों के साँचे में आग लगा दें।आम तौर पर, एक मिट्टी के सांचे को बनाते समय एक डालने वाला बंदरगाह छोड़ दिया जाता है, और फिर पिघली हुई धातु को डालने वाले बंदरगाह से डाला जाता है।ठंडा करने के बाद आवश्यक पुर्जे बनाए जाते हैं।
सामग्री को एक पैटर्न में बनाया जाता है, और मोल्ड शेल बनाने के लिए पैटर्न की सतह को दुर्दम्य सामग्री की कई परतों के साथ कवर किया जाता है, और फिर पैटर्न को पिघलाया जाता है और मोल्ड शेल से अलग सतह के बिना एक मोल्ड प्राप्त करने के लिए छुट्टी दे दी जाती है।उच्च तापमान भूनने के बाद, इसे रेत से भरकर डाला जा सकता है।व्यापक रूप से मोमी सामग्री से बने पैटर्न के कारण, निवेश कास्टिंग को अक्सर "खोया मोम कास्टिंग" कहा जाता है।
MINGHE की खोया मोम कास्टिंग प्रक्रिया
उद्योग और अनुप्रयोग के अनुसार, खोया-मोम कास्टिंग प्रक्रिया में कुछ अंतर हैं, लेकिन यह आम तौर पर निम्नलिखित चरणों से बना होता है।कास्ट घटकों को एक मोम मॉडल से ही बनाया जा सकता है, जिसे प्रत्यक्ष विधि कहा जाता है, या मूल मोम मॉडल की प्रतिकृतियों से, जिसे अप्रत्यक्ष विधि कहा जाता है।
- मॉडल बनाना: कलाकार मोम से एक डिज़ाइन तैयार करता है।मोम मॉडल का आकार और जटिलता मोम कार्वर के कौशल और उसके कास्टिंग उपकरण की क्षमता तक ही सीमित है।अपने पैटर्न को आकार देते समय, धातु के ठंडा होने पर किसी भी प्रत्याशित संकोचन पर विचार करना सुनिश्चित करें।पिघले हुए धातु को मोल्ड में प्रवाहित करने की अनुमति देने के लिए पैटर्न को स्प्रे के साथ गेट भी किया जा सकता है।यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है अगर आपके डिजाइन में छोटे और जटिल तत्व होते हैं जो कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान धातु से नहीं भर सकते हैं।
- साँचा बनाना: एक ढलाईकार तब इस मॉडल को ढालता है और "मास्टर" पैटर्न बनाने के लिए ढलाई को पॉलिश करता है।मास्टर मॉडल का उपयोग रबर से मोम के सांचे को बनाने के लिए किया जाता है, जिसे गर्म किया जाता है और लचीला मोम मोल्ड बनाने के लिए मास्टर कास्टिंग के चारों ओर "वल्केनाइज्ड" किया जाता है।सूखी सामग्री के साथ काम करते समय, सुनिश्चित करें कि आपका कार्य क्षेत्र अच्छी तरह हवादार है, और शुष्क निवेश के साथ काम करते समय एक श्वासयंत्र पहनें।
- मोम पैटर्न बनाना: पिघले हुए मोम को इंजेक्ट किया जाता है या कभी-कभी रबर मोल्ड में डाला जाता है।मूल डिजाइन की प्रतियां बनाने के लिए इसे बार-बार किया जा सकता है।
- मोम पैटर्न को जोड़ना: स्प्रे को मोम की प्रतियों में जोड़ा जाता है और वे एक पेड़ जैसी संरचना बनाने के लिए जुड़े होते हैं, जो पिघले हुए मोम को बाहर निकलने के लिए मार्ग प्रदान करता है और बाद में गुहा को भरने के लिए पिघला हुआ धातु प्रदान करता है।
- निवेश सामग्री लगाना: मोम के पेड़ को या तो सिलिका के घोल में डुबोया जाता है, या फ्लास्क में डालकर तरल निवेश प्लास्टर से घेर दिया जाता है।
- बर्नआउट: निवेश सामग्री के सूखने के बाद, फ्लास्क को एक भट्ठे में उल्टा रखा जाता है, जो मूल मॉडल के आकार में एक नकारात्मक गुहा छोड़ते हुए मोम को पिघला देता है।
- डालना: पिघली हुई धातु के साथ तापमान के अंतर को कम करने के लिए निवेश मोल्ड को भट्टी में और गर्म किया जाता है।धातु को पिघलाया जाता है और फिर धातु को गुहा में खींचने के लिए गुरुत्वाकर्षण या वैक्यूम दबाव का उपयोग करके डाला जाता है।
- डेवेस्टिंग: एक बार जब पिघला हुआ धातु कुछ हद तक ठंडा हो जाता है, तो अपवर्तक प्लास्टर को भंग करने और किसी न किसी कास्टिंग को छोड़ने के लिए निवेश मोल्ड को पानी में बुझाया जाता है।.स्प्राउट्स को काट दिया जाता है और पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जबकि कास्टिंग प्रक्रिया के संकेतों को हटाने के लिए कास्ट किए गए हिस्सों को साफ किया जाता है।
- फिनिशिंग: अंतिम ज्योमेट्री और सरफेस फिनिश प्राप्त करने के लिए कास्टेड पार्ट्स फाइल्ड, ग्राउंड, मशीन्ड या सैंडब्लास्टेड होते हैं।जहां आवश्यक हो, सामग्री के यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए कास्ट भागों को भी गर्मी से इलाज किया जाता है।
सामान्य प्रश्न
ऑर्डर कैसे करें?
सबसे पहले, ग्राहक हमें अपना नमूना या ड्राइंग भेज सकता है, जैसे कि 2डी और 3डी ड्राइंग (आईजीएस या एसटीपी प्रारूप)।दूसरा, हमारे इंजीनियर ड्राइंग की सावधानीपूर्वक जांच करेंगे और फिर आपको बेहतर कीमत प्रदान करेंगे।तीसरा, यदि आप स्वीकार करते हैं, तो आदेश की पुष्टि हो जाती है।
आपका कारखाना कहाँ है?
हमारे कारखाने Dongguan पर स्थित है जो एक सुंदर शहर है जो गुआंगज़ौ और शेन्ज़ेन के बहुत पास है।आप शेन्ज़ेन बाओआन अंतर्राष्ट्रीय हवाई अड्डे (ZGSZ) या गुआंगज़ौ बैयुन अंतर्राष्ट्रीय हवाई अड्डे (ZGGG) के लिए उड़ान भर सकते हैं, हम आपको हवाई अड्डे पर ले जाएंगे।
क्या आप एक कारखाना या व्यापार कंपनी हैं?
हम एक कारखाने हैं।हम आपको मोल्ड डिज़ाइन से लेकर फ़िनिश पार्ट तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं।
कैसे शिप करें?
मरने के कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग या छोटे आदेश का नमूना आमतौर पर टीएनटी, फेडेक्स, यूपीएस इत्यादि द्वारा भेजा जाता है, और ग्राहकों की पुष्टि के बाद बड़ा आदेश हवा या समुद्र द्वारा भेजा जाता है।
आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?
डाई कास्टिंग मोल्ड भुगतान: अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद उन्नत भुगतान 40%;
ग्राहक द्वारा मोल्ड के अनुमोदन के बाद 60% शेष राशि का भुगतान किया जाएगा।
